Hydraulische Ringdichtungs-Funkleitungs-Druckregelung

Hydraulische Ringdichtungs-Funkleitungs-Druckregelung

I. Overview:
Der hydraulische Ausblasenverhinderer ist eine Bodendruckregeleinrichtung für das Versiegeln des Stahldrahtes in der Stahldrahtoperation, und seine Dichtung des Stahldrahtes wird durch Gummidichtpackung verwirklicht. Das Ausblasenverhinderungssystem wird mit einem Stahldraht-Ausblasenverhinderungsstecker für das Versiegeln des Downholedrucks nach den Stahldrahtbrüchen ausgerüstet. Der drückende Modus der Dichtpackung ist hydraulischer Fernsteuerungs- und Handbetrieb. Der Ausblasenverhinderungskasten wird hauptsächlich aus Haltewinkelversammlung, Körperversammlung verfasst und Hydrozylinderversammlung steuert.
II. technische hauptsächlichparameter:
1. Spezifikation und Modell: FH16-35-Y
2. veranschlagte Funktionsdruck: 35MPa; ;
3. maximaler anwendbarer Stahldrahtdurchmesser: 0,125";
4. Durchmesser des Flaschenzuges: ″ 16 (406.4mm););
5. Betriebsart: manuelle und hydraulische Integration;
6. Verbindungsform: 4-3/4-4 ACME-B Verband; Sicherheitslast: 25KN.
III. Verwendung:
1. installieren Sie kupfernen Ärmel:
(1) installieren den kupfernen Ärmel (Teil 7) in den Kolben (Teil 4) und Schraube an den Hexagonsockelklemmschrauben mit flachem Punkt (Teil 23);
(2) installieren den O-Ring des Kolbens;
(3) installieren den O-Ring des Hydrozylinders (Teil 6);
(4) setzte die Kolbenversammlung in den Hydrozylinder (der Teil 6), setzte den Frühling (der Teil 5), ziehen ihn auf dem Körper (Teil 12) und Schraube an den Hexagonsockelklemmschrauben mit flachem Punkt fest;
(5) Schraube am inneren Schnellverbinder (Stück 21) und an der manuellen Druckabdeckung (Stück 3).
2. Faden der Stahldraht vom oberen Teil des BOP-Kastens: (1) die Stahldrahtdurchläufe durch die manuelle Druckabdeckung (Teil 3), Kolben (Teil 4), kupferner Ärmel (Teil 7), Verpackung und Sandwichverpackung (Teile 8 und 9) und Ausblasenverhinderungsstecker (Teil 11) von oben bis unten der Reihe nach; (2) Schraube am BOP-Stopper (Teil 13).
3. lösen Sie die gerändelte Nuss (Teil 31), installieren den Schutz gegen die Jobhopfenplatte (Teil 15), den Stahldraht in die Radnut zu installieren, die Anti-Jobhopfenplatte zu senken und festziehen die gerändelte Nuss.
4. installieren Sie den Ausblasenverhinderer auf den Ausblasenverhinderer und ziehen Sie die Überwurfmutter fest (Teil 14).
IV. Vorkehrungen:
1. nach der Justage des Hydrozylinders (der Teil 6) und die Lagerluft richtig justieren, zahlen Aufmerksamkeit, um die Hexagonsockelklemmschrauben mit flachem Punkt festzuziehen;
2. fügen Sie regelmäßig versiegelndes Fett dem Rillenkugellager (Teil 35) auf der Flaschenzugwelle hinzu (Teil 18);
3. Das Flaschenzuglager hat sein eigenes Fett, und es muss im Falle des Stauens oder des anormalen Tones sofort ersetzt werden;
4. Er sollte während der Lagerung oder des Transportes fest geregelt werden, um Stoßen zu verhindern gegen Flaschenzüge.
V., Leistungsnachweis:
1. Bindung der Stahldraht am Stopper des Ausblasenverhinderers nachdem dem Eindringen vom untereren Teil;
2. installieren Sie das Druckprüfungengelenk und schließen Sie die Druckprüfungenrohrleitung an;
3. schließen Sie die Rohrleitung der Handpumpe an den Steuerzylinder, an und drücken Sie sie zuerst zu 21MPa; ; Sie können den Fügeabdichtungsdraht auch eigenhändig festziehen;
4. ist Anfang die Druckprüfungenpumpe für Druckprüfung, der Berstdruck 70MPa, hält den Druck für 15 Minuten und füllt die Testkarteikarte aus.
VI. Laufende Wartung:
1. Nach jedem wohlen Gebrauch sollte der Dichtpackungs- und Ausblasenverhinderer ersetzt werden;
2. Wenn das Lager gestaut oder anormal ist, muss es überprüft werden und ersetzt werden;
3. Wenn vorübergehend nicht verwendet, sollte er mit Seidenschutz gespeichert werden.

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