Qualitätskontrolle
I., Qualitätskontrolle von Rohstoffen
◆Wir leiten eine umfassende Bewertung von Lieferanten in der strengen Übereinstimmung mit relevanten nationalen technischen Anforderungen. Die meisten unserer Lieferanten sind weithin bekannte große Unternehmen in Chinas Stahlproduktion.
◆Die Größe, das Material und die in Verbindung stehenden Materialien von Rohstoffen werden entsprechend den nationalen Standards überprüft und angenommen.
◆Führen Sie Ultraschallprüfung auf jeder Reihe des Stahls durch.
◆Führen Sie Analyse der chemischen Zusammensetzung für jede Reihe des ankommenden Stahls während der Annahme durch.
◆Prüfen Sie die mechanischen Eigenschaften jeder Reihe des Stahls.
II. Qualitätskontrolle von Kaufteilen, von Dichtungen und von ausgelagerten Teilen
◆Nachdem die Kaufteile und die ausgelagerten Teile ankommen, füllen die Produktionsabteilung und die Produktionsabteilung die „ankommende Inspektions-Mitteilung“ beziehungsweise aus, und die Inspektoren kontrollieren sie entsprechend den nationalen Industriestandards, das Produkt, das Zeichnungen und die Anforderungen von „Kaufkontrollverfahren“ verarbeitet.
◆Nachdem der Inspektor die Abnahmeprüfung verabschiedet hat, gibt er ein Dokument „materielle Annahme-Form“ heraus, das eine Qualitätszertifikatannahme ist, und der Lagerverwalter läuft die Speicherverfahren durch. Die, die die Inspektion verabschieden nicht können, werden entsprechend dem „Kontrollverfahren für unqualifizierte Produkte“ entledigt.
◆Dichtungen: 100% Sicht- und Maßinspektion jeder Dichtung, 50% Maßstichprobe mit Messgeräten und Härtetest von Dichtungen.
◆Dichtungsring: Inspektion des Auftrittes 100% und der Größe jedes Dichtungsringes, für den Test der Dichtung und der Hitzebeständigkeit, entwerfen wir und stellen speziellen Versuchseinrichtungen her, ausgerüstet mit Heizung und isolierender Ausrüstung, um die Downholetemperatur- und -druckannahme zu erleichtern.
III. Qualitätskontrolle während der Verarbeitung:
◆In der strengen Übereinstimmung mit den Prozess- und Nachweisbarkeitsanforderungen, Test, Kennzeichen und Ausfüllung die relevanten Aufzeichnungen für die Größen-, Form- und Positionstoleranz jedes Stückes und jedes Prozesses.
◆Die Überwachung und das Maß von verarbeiteten Produkten stimmen abhängig von Fertigungsüberwachung mit nationalen Industriestandards, das Produkt überein, das Zeichnungen und die relevanten „Produkt-Inspektions-Regelungen“ formuliert werden von der Firma verarbeitet.
◆Die Fertigungsüberwachung führt drei Kontrollsysteme ein: Selbstkontrolle, gegenseitige Inspektion und spezielle Inspektion. Nachdem der Prozess abgeschlossen ist, sollten der Betreiber und der Inspektor die relevanten Einzelteile entsprechend den Verarbeitungszeichnungen und den Regelungen kontrollieren, und die Prüfprotokolle wie das „Produkt sorgfältig ausfüllen, das Blatt“ aufspürt. Der Auftrag kann erst nach die Verabschiedung der Inspektion übertragen werden, und die unqualifizierten Produkte werden entsprechend dem „unqualifizierten Produkt-Kontrollverfahren“ eingeführt.
◆Das „Produkt-Herstellungsverfahren-Flussdiagramm“, das von der Firma identifiziert kompiliert wird offenbar, die Qualitätskontrollpunkte. Für den oben genannten Prozess sollten die Inspektoren und die Betreiber den relevanten Regelungen ausschließlich folgen.
◆Der Inspektor bestätigt das Inspektionskennzeichen und verpflanzt das Inspektionskennzeichen gegebenenfalls.
◆Der Kontrollraum sollte die relevanten Prüfprotokolle abschließen, die ursprünglichen Daten in einer vereinheitlichten Art organisieren, nummerieren und speichern.
◆Qualitätsaufzeichnungen der Qualitätsabteilung: „Materielle Annahme-Liste“, „Produkt, das Liste“ aufspüren, „Mitteilung von nicht übereinstimmenden Produkten“ und Bescheinigungsmaterialien für den Kauf von Rohstoffen.
IV. Qualitätskontrolle des Hakenversammlungs- und -prüfungsprozesses:
◆Testgerät: Zusätzlich zusätzlich den herkömmlichen Abdrückpumpen und zu den Zugprüfmaschinen haben wir auch Inspektionskabinen, Druck-Sensoren und Datenerfassungssysteme, die kann jeden Aspekt des Tests genau und offenbar notieren.
◆Technische Dokumentation: Wir haben eine Testannahmecheckliste für jeden Werkzeugtest, der offenbar jeden Schritt des Tests führt.
◆Versammlungstest: Es gibt die speziellen Inspektoren, zum des ganzen Montageverfahrens zu überwachen, und es gibt Versammlungsaufzeichnungsdaten für jedes Werkzeug. Nachdem die Versammlung abgeschlossen ist, kontrolliert der Inspektor und notiert das Datenelement durch Einzelteil entsprechend den Daten bezüglich des Inspektionsblattes.
V, die Qualitätskontrolle des Lieferungsprozesses:
Bevor das Produkt verpackt wird, überprüft die Lieferungsperson die Produktcode- und -bearbeitungsnummer und andere verwandte Information über das Produkt wieder, vor es nach innen und draußen verpacken.
